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機械材料 證照專業知識測驗
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CubicPower晶智能中心 專業證照基本知識測驗
關鍵字分類 科目: 機械材料
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材料
1.( ) 低碳鋼 這種材料銲接性最佳
2.( ) 鋁銅鎂錳系合金 這種合金性質為重量輕，且為航空機械的重要架構材料，又稱為杜拉鋁
3.( ) 下列關於滲鉻加工法之敘述， 材料做完滲鉻處理後，耐磨性和耐蝕性會增加 滲鉻法後表面硬度高，常用於汽輪機葉片的表面硬化處理 將鋼浸入含鉻的滲透劑中加熱，使表面生成Fe-Cr的合金層組織 錯誤
4.( ) 有關傳統切削性加工之敘述，下列 車削是指工件旋轉，刀具移動而移除工件材料 銑削是指工件移動，刀具旋轉而移除工件材料 研磨是指工件移動，砂輪旋轉而移除工件材料 錯誤
5.( ) 材料編號SAE4225，敘述 為鉬鋼 正確
6.( ) 為消除材料因冷加工或銲接工作所產生的內應力，並適度軟化，應選擇 製程退火（process annealing） 這種退火方式
7.( ) 最具代表性者為巴氏合金，適合用於高速度、高荷重軸承的理想材料為 錫基軸承合金
8.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 這種強度
9.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
10.( ) 鋼鐵金屬材料之切削性與含碳量多少有關， 延展性高之材料可加入硫、磷等元素以改善切削性 含碳量高硬度高，容易磨損刀具 中碳鋼軟硬適中，具有優良的切削性 錯誤
鑄鐵
1.( ) 熔鐵爐 這種煉鐵爐可煉製鑄鐵
2.( ) 下列關於K類碳化鎢的敘述 主要成分為碳化鎢及鈷合金 用於切削鑄鐵、石材或低抗拉強度之非鐵金屬等不連續切削工作 韌性大比P類高 錯誤
3.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
4.( ) 在鑄鐵中， 碳與矽 這種成分對其影響最大
5.( ) 在鑄鐵熔液中加入鎂作為球化劑，矽鐵作為接種劑，可得球狀石墨的組織，此種鑄鐵稱為 延性鑄鐵
6.( ) 飛輪、衝床的曲柄軸、機械底座大多以鑄鐵製成，其主要是利用鑄鐵 制震能 這種性質
7.( ) 將 白鑄鐵 這種鑄鐵施以適當處理可得展性鑄鐵
8.( ) 將大型鑄件長時間置於屋外，鑄鐵內部應力會慢慢消除而避免以後變形，此種自然退火現象稱為 季化
9.( ) 將鑄鐵長時間置於屋外，鑄鐵的應力會慢慢消除而避免以後的變形，這種自然退火現象稱為 季化
10.( ) 經由熔鐵爐所提煉而成的材料為 鑄鐵
組織
1.( ) 以鋼的組織來劃分，含碳量0.77%的鋼，即為 共析鋼
2.( ) 共析鋼從沃斯田鐵狀態於油中冷卻時，所得的組織為 吐粒散鐵
3.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
4.( ) 在鑄鐵熔液中加入鎂作為球化劑，矽鐵作為接種劑，可得球狀石墨的組織，此種鑄鐵稱為 延性鑄鐵
5.( ) 有關鋼鐵之組織敘述， 過共析鋼之組織為波來體和雪明碳體 正確
6.( ) 冷卻速度對鋼的變態影響極大，共析鋼各種冷卻方式所得組織之敘述， 爐中冷卻可得粗波來鐵組織 正確
7.( ) 亞共析鋼自沃斯田鐵狀態冷卻後，其顯微組織為肥粒鐵與波來鐵之混合組織，兩者所佔組織比率可由 槓桿原理 這種原理得出
8.( ) 將共析鋼加熱至沃斯田鐵狀態，並置於水中冷卻，可得 麻田散鐵 這種組織
9.( ) 當含碳量在0.02%∼0.8%範圍，其組織為肥粒鐵和波來鐵組成，此時組織為 亞共析鋼
10.( ) 過共析鋼的組織為以下 波來鐵＋雪明碳鐵 這種
合金
1.( ) 鋁銅鎂錳系合金 這種合金性質為重量輕，且為航空機械的重要架構材料，又稱為杜拉鋁
2.( ) 「鋼」的材料是鐵與 碳 這種元素所組成的合金
3.( ) 下列關於K類碳化鎢的敘述 主要成分為碳化鎢及鈷合金 用於切削鑄鐵、石材或低抗拉強度之非鐵金屬等不連續切削工作 韌性大比P類高 錯誤
4.( ) 合金是指兩種或兩種以上之金屬或金屬與非金屬元素結合而成，青銅的鑄鐘為 銅和錫 這種元素之組成
5.( ) 在鑄造鋁合金中，廣泛用於壓鑄飛機或汽車之活塞與汽缸蓋等機件是 鋁銅鎂鎳系合金 這種合金
6.( ) 低熔點合金又稱易熔合金，其熔點約在68℃∼113℃之間，常用來製造 保險絲
7.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
8.( ) 電熱器之電熱線可使用 鎳鉻合金 這種合金
9.( ) 燒結硬質工具合金時，需將金屬碳化物與粉末狀態的鈷（Co）混合，請問鈷的主要作用為 產生液相，增加結合強度
硬度
1.( ) 淬火 這種熱處理是為了增加鐵材強度跟硬度
2.( ) 鑽石 這一種材料具有最高的硬度
3.( ) 下列關於滲鉻加工法之敘述， 材料做完滲鉻處理後，耐磨性和耐蝕性會增加 滲鉻法後表面硬度高，常用於汽輪機葉片的表面硬化處理 將鋼浸入含鉻的滲透劑中加熱，使表面生成Fe-Cr的合金層組織 錯誤
4.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
5.( ) 改善工件表面硬度的處理方法中， 高週波硬化 不需要將元素滲透入工件表面，藉以改變材料的化學成分
6.( ) 欲將高速鋼材質的端銑刀，於表層產生一層金黃色的氮化鈦，以提高其硬度及耐磨性，應選用 化學氣相蒸鍍法 這種表面硬化方法
7.( ) 碳鋼內的組成物中， Fe_3C 的硬度最大
8.( ) 鋼的組織中， 麻田散鐵 的硬度最高
9.( ) 鋼鐵的組織成分中， 肥粒體 為強度及硬度最低
10.( ) 關於高速鋼之敘述，下列 鉬系（M系）高速鋼的韌性特別好，適合用於鑽頭、絞刀之製作 高速鋼在1300°C淬火並於550∼600°C回火，則可提高硬度與耐磨性 鈷系高速鋼是在普通高速鋼中加入鈷元素，以增加刀具之切削性與硬度 錯誤
硬化
1.( ) 滲碳硬化法 這種表面硬化法適合用於低碳鋼之硬化
金屬
1.( ) 鎢 這種金屬之熔點最高
2.( ) Al、Cr等金屬表面易生一層緻密的氧化層，而保護內部金屬不被氧化，此現象謂之 季化
3.( ) 工件做電鍍加工時， 電鍍時通以直流電 常用之鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等 鍍銅在鋼鐵件上，可做為鎳、鉻之底層 錯誤
4.( ) 同一金屬若以不同的加工法完成，則 鍛造 的比重最大
5.( ) 合金是指兩種或兩種以上之金屬或金屬與非金屬元素結合而成，青銅的鑄鐘為 銅和錫 這種元素之組成
6.( ) 有關鋁（Al）的性質與用途之敘述，下列 質輕和延展性高 是熱與電的良導體 純鋁為銀白色金屬，無毒性 錯誤
7.( ) 金屬 鎢 屬於體心立方格子（BCC）結晶構造
8.( ) 金屬中熔點最低者為 鋁
9.( ) 金屬之塑性加工方法中，熱加工與冷加工是以 再結晶溫度 為分界
10.( ) 金屬常溫下均為固體，不包括 汞
強度
1.( ) 淬火 這種熱處理是為了增加鐵材強度跟硬度
2.( ) 鋁 這種材質施以陽極處理，可使強度、耐蝕力增加
3.( ) 有關熱作加工之優點，下列 可大量消除內部孔隙 改變材料形狀所需的加工能量較冷作低 經加工後材料的強度微幅增加 錯誤
4.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
5.( ) 金屬材料在再結晶溫度以下施以塑性加工，稱為冷作。有關其效應之敘述，下列 增加強度 增加電阻 產生殘留應力 錯誤
6.( ) 強度佳，又耐磨，鑄鍛均易之蒙納合金為組成為 鎳與銅
7.( ) 當材料受到多次的反覆載荷作用而不破壞的最大應力，稱為 疲勞強度 這種強度
8.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 這種強度
9.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超過材料的 降伏強度 這種強度
10.( ) 對材料施以外力，外力在 當大於降伏強度而小於極限抗拉強度時 這種強度（限度）範圍內加工時，稱為塑性加工
稱為
1.( ) 一般稱為18-8型之不鏽鋼，其成分含量為 鉻（Cr）18%、鎳（Ni）8%
2.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
3.( ) 使材料呈現永久變形時所需的最小應力，稱為 降伏強度
4.( ) 將大型鑄件長時間置於屋外，鑄鐵內部應力會慢慢消除而避免以後變形，此種自然退火現象稱為 季化
5.( ) 將鑄鐵長時間置於屋外，鑄鐵的應力會慢慢消除而避免以後的變形，這種自然退火現象稱為 季化
6.( ) 雪明碳鐵在常溫時具有磁性，但隨溫度上升，其磁性會慢慢減少，到210℃便失去磁性，這種變態稱為 A_0變態
7.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 這種強度
8.( ) 當鋼鐵承受拉伸應力和腐蝕環境結合效應所產生的腐蝕現象，稱為 應力腐蝕 這種腐蝕
9.( ) 鋁粉與 氧化鐵 混合後，可用於熔接金屬物體，一般稱為鋁熱劑
10.( ) 鋼淬火時，表示硬化深度的大小性質稱為硬化能，合金元素中， 錳 最能增加鋼之硬化能
元素
1.( ) 碳 這種元素影響鋼材淬火之「質量效應」最大
2.( ) 錳（Mn） 這種元素為煉鋼過程中之良好去氧劑和脫硫劑
3.( ) 「鋼」的材料是鐵與 碳 這種元素所組成的合金
4.( ) 合金是指兩種或兩種以上之金屬或金屬與非金屬元素結合而成，青銅的鑄鐘為 銅和錫 這種元素之組成
5.( ) 在碳鋼的雜質中，硫的含量只要達0.017%就會降低鋼的強度，為消除硫之有害影響，可加入 錳 這種元素
6.( ) 在鋼中加入 硫（S）、鉛（Pb） 這種易切削元素而成為易切鋼，使切削加工容易進行
7.( ) 在鋼料中添加 硫、鉛 元素改善鋼的切削性，使鋼成易削鋼，可用較高的切削速度而得表面光度良好的加工面
8.( ) 有關各種元素對合金鋼之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度，使熱處理時變形小 正確
9.( ) 改善工件表面硬度的處理方法中， 高週波硬化 不需要將元素滲透入工件表面，藉以改變材料的化學成分
10.( ) 使鋼具有冷脆性之元素為 磷
切削
1.( ) 下列關於K類碳化鎢的敘述 主要成分為碳化鎢及鈷合金 用於切削鑄鐵、石材或低抗拉強度之非鐵金屬等不連續切削工作 韌性大比P類高 錯誤
2.( ) 中華民國國家標準（CNS）符號中， SKS 的代號表示切削合金工具鋼
3.( ) 在車床切削工作中，車刀承受最大的分力是 切線分力
4.( ) 在鋼中加入 硫（S）、鉛（Pb） 這種易切削元素而成為易切鋼，使切削加工容易進行
方法
1.( ) 火花試驗 為分析鋼材成分最簡單且最常用的方法
2.( ) 一般多孔性之自潤軸承，主要以 粉末冶金 這一種方法製成
3.( ) 火花試驗可鑑別鋼鐵材料，是最常用且最簡單的方法，其主要目的是判定鋼中 碳 這種元素含量的高低
4.( ) 以低碳鋼進行表面硬化，適合使用 滲碳法 這種方法
5.( ) 金屬之塑性加工方法中，熱加工與冷加工是以 再結晶溫度 為分界
6.( ) 金屬材料的非破壞性檢驗中，會利用毛細孔作用原理，可檢驗材料表面的氣孔等是 滲透探傷法 這種方法
7.( ) 型鋼如I型、H型、L型等，可用 滾軋 這種方法製成
8.( ) 將鋼件放在通有氨氣（NH_3）之爐中，長時間加熱使鋼表面硬化之方法為 氮化法
9.( ) 欲將高速鋼材質的端銑刀，於表層產生一層金黃色的氮化鈦，以提高其硬度及耐磨性，應選用 化學氣相蒸鍍法 這種表面硬化方法
10.( ) 硬度試驗方法中，利用反跳高度來決定材料硬度值之硬度表示法為 蕭氏硬度
含碳量
1.( ) 以鋼的組織來劃分，含碳量0.77%的鋼，即為 共析鋼
2.( ) 有關麻田散鐵的敘述， 含碳量愈高，鋼的Ms與Mf溫度愈低 正確
3.( ) 含碳量1%以下的鋼， 抗拉強度、硬度 這種機械性質是隨含碳量的增加而增加
4.( ) 含碳量4.3%的鑄鐵稱為 共晶鑄鐵
5.( ) 含碳量多寡會影響切削性， 0.3%∼0.6% 這種碳鋼切削性較佳
6.( ) 麻田散鐵開始生成之溫度與變態完成之溫度與 含碳量 有關
7.( ) 當含碳量在0.02%∼0.8%範圍，其組織為肥粒鐵和波來鐵組成，此時組織為 亞共析鋼
8.( ) 鋼鐵材料中含碳量於2.0∼4.3%之組織者為 亞共晶鑄鐵
9.( ) 鋼鐵金屬材料之切削性與含碳量多少有關， 延展性高之材料可加入硫、磷等元素以改善切削性 含碳量高硬度高，容易磨損刀具 中碳鋼軟硬適中，具有優良的切削性 錯誤
10.( ) 關於材料試驗之敘述，下列 拉伸試驗主要是檢驗材料的延性和強度，可測得彈性限、降伏強度 當材料做衝擊試驗時，所測得之衝擊值越大表示材料的韌性越大 火花試驗之碳鋼若含碳量越多，其火花長度將越細越短且流線越多 錯誤
加工
1.( ) 鋁（Al） 不屬於冷作加工常用之材料
2.( ) 工件做電鍍加工時， 電鍍時通以直流電 常用之鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等 鍍銅在鋼鐵件上，可做為鎳、鉻之底層 錯誤
3.( ) 有關傳統切削性加工之敘述，下列 車削是指工件旋轉，刀具移動而移除工件材料 銑削是指工件移動，刀具旋轉而移除工件材料 研磨是指工件移動，砂輪旋轉而移除工件材料 錯誤
4.( ) 有關熱作加工之優點，下列 可大量消除內部孔隙 改變材料形狀所需的加工能量較冷作低 經加工後材料的強度微幅增加 錯誤
5.( ) 易切鋼是鋼加入 Pb、S 元素改善其切削性，使得加工時可採用較高的切削速度
6.( ) 將材料加熱到再結晶溫度以上，放入兩相反方向迴轉的滾輪間，使材料斷面變小而製成板、條、管的加工法為 滾軋
7.( ) 對材料施以外力，外力在 當大於降伏強度而小於極限抗拉強度時 這種強度（限度）範圍內加工時，稱為塑性加工
8.( ) 鋼錠內部有許多氣泡，呈多孔性組織，可利用鍛造、滾軋等加工去除內部氣孔，製成薄鋼板、鋼管等製品，指的是 未靜鋼錠 這種鋼錠
為何
1.( ) 一般18-8型不鏽鋼具有質軟、易加工之特性，而其標準成分含量為 鉻含量為18%、鎳含量為8%
2.( ) 可提昇工件表面硬度及疲勞抵抗的表面硬化法為 珠擊法
3.( ) 可製成電的絕緣體和電容器的材料為 介電材料
4.( ) 在高溫狀態下，將鋁滲入鋼表面而形成一層氧化鋁的保護層，使鋼在高溫中不易氧化，為 滲鋁防蝕法 防蝕處理法
5.( ) 波來鐵（Pearlite）的顯微組織為 雪明碳鐵和肥粒鐵
6.( ) 若純鐵溫度加熱至910°C，其原子結構關係為 BCC→FCC
7.( ) 將鋼件放在通有氨氣（NH_3）之爐中，長時間加熱使鋼表面硬化之方法為 氮化法
8.( ) 最具代表性者為巴氏合金，適合用於高速度、高荷重軸承的理想材料為 錫基軸承合金
9.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 熱處理法
10.( ) 標準型鎢系高速鋼18-4-1（SKH2），主要成分為 鎢、鉻、釩
熱處理
1.( ) .金屬材料或其製品常有缺陷，例如表面或內部之微細裂縫、夾渣、孔隙或熱處理後所生的龜裂，可用 磁力探傷法 這種材料試驗法檢驗
2.( ) 退火 這種熱處理可使碳鋼的材質軟化，並消除內部應力
3.( ) 淬火 這種熱處理是為了增加鐵材強度跟硬度
4.( ) 有關各種元素對合金鋼之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度，使熱處理時變形小 正確
5.( ) 金屬材料或其製品常有缺陷，例如表面或內部之微細裂縫、夾渣、孔隙或熱處理後所生的龜裂，可用 磁力探傷法 這種材料試驗法檢驗
6.( ) 能直接檢查材料熱處理後晶粒大小與組織變化之實驗為 金相試驗
7.( ) 當施作鋼材熱處理時，為了可保有金屬光澤及防止鋼材的氧化與脫碳現象，應使用 真空爐 這種熱處理裝置或爐
8.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
9.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
處理
1.( ) 中溫回火 為回火後可獲得高的降伏強度，彈性極限和較高的韌性，主要用於各種彈簧和熱作模具的處理
2.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
3.( ) 將 白鑄鐵 這種鑄鐵施以適當處理可得展性鑄鐵
4.( ) 電鍍前應將機件先做 陽極處理 這種處理，以增加鍍層黏著性
退火
1.( ) 退火 可消除鑄造時產生的內應力並軟化材質
2.( ) 退火 這種熱處理方法，可消除鑄件之內應力與軟化而改善切削性
3.( ) 退火 這種熱處理可使碳鋼的材質軟化，並消除內部應力
4.( ) 為消除材料因冷加工或銲接工作所產生的內應力，並適度軟化，應選擇 製程退火（process annealing） 這種退火方式
5.( ) 將大型鑄件長時間置於屋外，鑄鐵內部應力會慢慢消除而避免以後變形，此種自然退火現象稱為 季化
6.( ) 將共析鋼和過共析鋼加熱至Ac1上方30℃∼50℃，保持一段時間後在爐中冷卻之熱處理法，稱為 退火
增加
1.( ) 淬火 這種熱處理是為了增加鐵材強度跟硬度
2.( ) 鋁 這種材質施以陽極處理，可使強度、耐蝕力增加
3.( ) 一般金屬材料在高溫之環境下，其性質會發生之變化，不包括 增加硬度
4.( ) 下列關於滲鉻加工法之敘述， 材料做完滲鉻處理後，耐磨性和耐蝕性會增加 滲鉻法後表面硬度高，常用於汽輪機葉片的表面硬化處理 將鋼浸入含鉻的滲透劑中加熱，使表面生成Fe-Cr的合金層組織 錯誤
5.( ) 合金元素對鋼性質之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度和增加鋼之韌性 正確
6.( ) 在碳鋼中加入鉻會有 增加耐蝕性 這種影響
7.( ) 有關熱作加工之優點，下列 可大量消除內部孔隙 改變材料形狀所需的加工能量較冷作低 經加工後材料的強度微幅增加 錯誤
8.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
9.( ) 含碳量1%以下的鋼， 抗拉強度、硬度 這種機械性質是隨含碳量的增加而增加
10.( ) 金屬材料在再結晶溫度以下施以塑性加工，稱為冷作。有關其效應之敘述，下列 增加強度 增加電阻 產生殘留應力 錯誤
滲碳
淬火
1.( ) 淬火 這種熱處理是為了增加鐵材強度跟硬度
2.( ) 淬火法 是常用之鋼材表面硬化處理法
3.( ) 碳 這種元素影響鋼材淬火之「質量效應」最大
4.( ) 亞共析鋼淬火時，需把碳鋼加熱到 Ac3 這種變態點上方30°C∼50°C溫度範圍
5.( ) 鋼的熱處理方法中，回火的目的 消除淬火後所殘留的內應力 使鋼料內部組織安定化 提高鋼件的韌性 錯誤
6.( ) 鋼料實施淬火時，因尺寸太大或截面太厚，使淬火後其全截面不能完全得到同一硬度的現象，稱為 質量效應
7.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
回火
1.( ) 中溫回火 為回火後可獲得高的降伏強度，彈性極限和較高的韌性，主要用於各種彈簧和熱作模具的處理
2.( ) 有關回火的敘述， 因回火而導致韌性降低的現象叫做回火脆性 正確
3.( ) 鋼的熱處理方法中，回火的目的 消除淬火後所殘留的內應力 使鋼料內部組織安定化 提高鋼件的韌性 錯誤
4.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
溫度
1.( ) 欲消除冷作後所發生之加工硬化現象，在溫度約600°C∼650°C所實行之熱處理為 製程退火
2.( ) 麻田散鐵開始生成之溫度與變態完成之溫度與 含碳量 有關
3.( ) 關於工具鋼之高速鋼敘述，下列 鎢系高速鋼耐磨、耐熱，故常做車刀用 鈷系高速鋼適用於高速、重切削，故又稱超高速鋼 高速鋼耐熱溫度約600℃，其切削速率可達高碳鋼之三倍 錯誤
表面硬化
1.( ) 滲碳氮化法 這種表面硬化法易生毒性
2.( ) 滲碳硬化法 這種表面硬化法適合用於低碳鋼之硬化
3.( ) 以低碳鋼進行表面硬化，適合使用 滲碳法 這種方法
4.( ) 可提昇工件表面硬度及疲勞抵抗的表面硬化法為 珠擊法
5.( ) 將鋼件放在通有氨氣（NH_3）之爐中，長時間加熱使鋼表面硬化之方法為 氮化法
6.( ) 欲將高速鋼材質的端銑刀，於表層產生一層金黃色的氮化鈦，以提高其硬度及耐磨性，應選用 化學氣相蒸鍍法 這種表面硬化方法
7.( ) 需使鋼材的表層硬化，鋼材心部仍保持原有韌性時，該鋼材應實施 表面硬化 這種處理
8.( ) 鋼之表面硬化方法有許多種，敘述 低碳鋼常使用滲碳法做表面硬化處理 正確
製成
1.( ) 吹製成形法 這種成形法是將塑料放置模具中，以壓縮空氣吹脹與模壁相貼，常製成瓶罐類
2.( ) 一般多孔性之自潤軸承，主要以 粉末冶金 這一種方法製成
3.( ) 可製成防彈衣、防彈頭盔的纖維為 高分子纖維
4.( ) 可製成陶瓷塊規的陶瓷材料為 工程陶瓷
5.( ) 可製成電的絕緣體和電容器的材料為 介電材料
6.( ) 型鋼如I型、H型、L型等，可用 滾軋 這種方法製成
7.( ) 飛輪、衝床的曲柄軸、機械底座大多以鑄鐵製成，其主要是利用鑄鐵 制震能 這種性質
8.( ) 將材料加熱到再結晶溫度以上，放入兩相反方向迴轉的滾輪間，使材料斷面變小而製成板、條、管的加工法為 滾軋
9.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
10.( ) 網球拍或羽毛球拍內有使用碳纖維，以材料分類而言，主要是由 複合材料 這種材料製成
表面
1.( ) .金屬材料或其製品常有缺陷，例如表面或內部之微細裂縫、夾渣、孔隙或熱處理後所生的龜裂，可用 磁力探傷法 這種材料試驗法檢驗
2.( ) 不銹鋼的表面會生成一層緻密性的防護性被覆，能阻止進一步的侵蝕，此現象稱為 鈍化
3.( ) 在高溫狀態下，將鋁滲入鋼表面而形成一層氧化鋁的保護層，使鋼在高溫中不易氧化，為 滲鋁防蝕法 這種防蝕處理法
4.( ) 車床之床軌、齒輪及銷子等機械構件，其表面需要高硬度的機械性質，請問常用 高週波裝置 這種熱處理裝置或爐
5.( ) 金屬材料或其製品常有缺陷，例如表面或內部之微細裂縫、夾渣、孔隙或熱處理後所生的龜裂，可用 磁力探傷法 這種材料試驗法檢驗
6.( ) 將一撞錘置於玻璃管中並垂直於試驗片表面，由一定高度自由落下，觀察撞錘撞擊試驗片後反跳之高度以求得材料之硬度，此種試驗方式為 蕭氏硬度試驗 這種硬度試驗
7.( ) 陽極處理主要應用在 鋁合金 這種材料之表面防蝕處理方法
8.( ) 滲碳硬化法是藉由碳爐使碳原子滲入到 低碳鋼 這種機件表面層的過程
工件
1.( ) 完全退火 可使工件完全軟化而得到最大延性
2.( ) 衝壓工作 是一般之板金工件大量生產所採用之加工方法
3.( ) 工件做電鍍加工時， 電鍍時通以直流電 常用之鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等 鍍銅在鋼鐵件上，可做為鎳、鉻之底層 錯誤
4.( ) 有關傳統切削性加工之敘述，下列 車削是指工件旋轉，刀具移動而移除工件材料 銑削是指工件移動，刀具旋轉而移除工件材料 研磨是指工件移動，砂輪旋轉而移除工件材料 錯誤
5.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 這種熱處理法
6.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
產生
1.( ) 硫（S） 這種合金元素會使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性
2.( ) 硫 含量過多，鋼會產生熱脆性
3.( ) 下列鋁性質敘述 鋁的純度愈高，導電率愈高 純鋁的化學活性很強，容易與酸、鹼、氧等起作用 鋁在空氣中或清水中，易與氧產生氧化鋁之耐蝕薄膜，防止內部被腐蝕 錯誤
4.( ) 在切削加工時所產生之高熱量，大部分都是由 切屑 消耗掉
5.( ) 金屬材料在再結晶溫度以下施以塑性加工，稱為冷作。有關其效應之敘述，下列 增加強度 增加電阻 產生殘留應力 錯誤
6.( ) 欲使低碳鋼產生表面硬化層，適用 滲碳硬化法 這種的熱處理法
7.( ) 欲將高速鋼材質的端銑刀，於表層產生一層金黃色的氮化鈦，以提高其硬度及耐磨性，應選用 化學氣相蒸鍍法 這種表面硬化方法
8.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
9.( ) 燒結硬質工具合金時，需將金屬碳化物與粉末狀態的鈷（Co）混合，請問鈷的主要作用為 產生液相，增加結合強度
10.( ) 鋼材實施淬火處理時，會使鋼材發生變形或裂痕的原因為 材料內部產生不均勻應力
波來鐵
1.( ) 以200倍放大來觀察低碳鋼的正常化組織，可看到黑的部分是波來鐵，請問是肥粒鐵與 雪明碳鐵 的層狀混合物
2.( ) 亞共析鋼自沃斯田鐵狀態冷卻後，其顯微組織為肥粒鐵與波來鐵之混合組織，兩者所佔組織比率可由 槓桿原理 這種原理得出
3.( ) 波來鐵（Pearlite）的顯微組織為 雪明碳鐵和肥粒鐵
4.( ) 當含碳量在0.02%∼0.8%範圍，其組織為肥粒鐵和波來鐵組成，此時組織為 亞共析鋼
5.( ) 過共析鋼的組織為以下 波來鐵＋雪明碳鐵 這種
6.( ) 碳鋼各種組織依硬度大小排列， 雪明碳鐵＞麻田散鐵＞吐粒散鐵＞糙斑鐵＞波來鐵 正確
7.( ) 關於鑄鐵組織與特性之敘述，下列 鑄鐵太脆而缺乏可塑性，故不適合鍛造成形加工 波來鐵為肥粒鐵和雪明碳鐵之層狀混合物，且富延展性 白鑄鐵因冷卻速度快，大多以雪明碳鐵存在，故質硬脆難加工 錯誤
鋼材
1.( ) 火花試驗 為分析鋼材成分最簡單且最常用的方法
2.( ) 淬火法 是常用之鋼材表面硬化處理法
3.( ) 碳 這種元素影響鋼材淬火之「質量效應」最大
4.( ) 沃斯回火（又稱為恆溫回火）之目的是使鋼材得到 材料變韌 這種機械性質
5.( ) 欲將高速鋼材質的端銑刀，於表層產生一層金黃色的氮化鈦，以提高其硬度及耐磨性，應選用 化學氣相蒸鍍法 這種表面硬化方法
6.( ) 當施作鋼材熱處理時，為了可保有金屬光澤及防止鋼材的氧化與脫碳現象，應使用 真空爐 這種熱處理裝置或爐
7.( ) 需使鋼材的表層硬化，鋼材心部仍保持原有韌性時，該鋼材應實施 表面硬化 這種處理
共析鋼
1.( ) 波來體 為共析鋼之結晶組織
2.( ) 以鋼的組織來劃分，含碳量0.77%的鋼，即為 共析鋼
3.( ) 共析鋼從沃斯田鐵狀態於油中冷卻時，所得的組織為 吐粒散鐵
4.( ) 冷卻速度對鋼的變態影響極大，共析鋼各種冷卻方式所得組織之敘述， 爐中冷卻可得粗波來鐵組織 正確
5.( ) 將共析鋼加熱至沃斯田鐵狀態，並置於水中冷卻，可得 麻田散鐵 這種組織
內部
1.( ) .金屬材料或其製品常有缺陷，例如表面或內部之微細裂縫、夾渣、孔隙或熱處理後所生的龜裂，可用 磁力探傷法 這種材料試驗法檢驗
2.( ) 超音波檢測 為可檢查材料內部有無缺陷之非破壞性試驗法
試驗
氮化
1.( ) 滲碳氮化法 表面硬化法易生毒性
2.( ) 將鋼件放在通有氨氣（NH_3）之爐中，長時間加熱使鋼表面硬化之方法為 氮化法
3.( ) 氮化法是利用 氨氣 氣體分解出氮氣並滲入鋼中，以得到表面硬度
現象
1.( ) Al、Cr等金屬表面易生一層緻密的氧化層，而保護內部金屬不被氧化，此現象謂之 季化
2.( ) 不銹鋼的表面會生成一層緻密性的防護性被覆，能阻止進一步的侵蝕，此現象稱為 鈍化
3.( ) 有關回火的敘述， 因回火而導致韌性降低的現象叫做回火脆性 正確
4.( ) 將大型鑄件長時間置於屋外，鑄鐵內部應力會慢慢消除而避免以後變形，此種自然退火現象稱為 季化
5.( ) 將鑄鐵長時間置於屋外，鑄鐵的應力會慢慢消除而避免以後的變形，這種自然退火現象稱為 季化
6.( ) 欲消除冷作後所發生之加工硬化現象，在溫度約600°C∼650°C所實行之熱處理為 製程退火
7.( ) 當施作鋼材熱處理時，為了可保有金屬光澤及防止鋼材的氧化與脫碳現象，應使用 真空爐 這種熱處理裝置或爐
8.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 這種熱處理法
9.( ) 鋼料若發生偏析現象，可以採用 均質化退火 這種熱處理方法消除
10.( ) 鋼料實施淬火時，因尺寸太大或截面太厚，使淬火後其全截面不能完全得到同一硬度的現象，稱為 質量效應
常用
1.( ) 火花試驗 為分析鋼材成分最簡單且最常用的方法
2.( ) 淬火法 是常用之鋼材表面硬化處理法
3.( ) 鋁（Al） 不屬於冷作加工常用之材料
4.( ) 一般的鍍層硬化法，其最佳效果常用 鉻 這種材料電鍍於表層
5.( ) 下列關於滲鉻加工法之敘述， 材料做完滲鉻處理後，耐磨性和耐蝕性會增加 滲鉻法後表面硬度高，常用於汽輪機葉片的表面硬化處理 將鋼浸入含鉻的滲透劑中加熱，使表面生成Fe-Cr的合金層組織 錯誤
6.( ) 工件做電鍍加工時， 電鍍時通以直流電 常用之鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等 鍍銅在鋼鐵件上，可做為鎳、鉻之底層 錯誤
7.( ) 火花試驗可鑑別鋼鐵材料，是最常用且最簡單的方法，其主要目的是判定鋼中 碳 這種元素含量的高低
8.( ) 有關常用鋼鐵編號，下列 SS400：SC350：FC400： 錯誤
9.( ) 低熔點合金又稱易熔合金，其熔點約在68℃∼113℃之間，常用來製造 保險絲
10.( ) 車床之床軌、齒輪及銷子等機械構件，其表面需要高硬度的機械性質，請問常用 高週波裝置 這種熱處理裝置或爐
結晶
1.( ) FCC 結晶構造的延展性最大
2.( ) 波來體 為共析鋼之結晶組織
3.( ) 金相試驗 試驗法是以顯微鏡觀察材料的結晶構造，以判斷金屬的內部組織
4.( ) 金屬 鎢 屬於體心立方格子（BCC）結晶構造
5.( ) 金屬結晶格子主要有三種，相對於BCC及HCP， 延展性佳 屬於面心立方格子（FCC）之性質
6.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
7.( ) 關於金屬之結晶構造與組織的敘述，下列 當結晶格子產生差排之移動現象時，主要是受到剪力之作用 體心立方格子（BCC）強度大，所屬的金屬有鎢（W）、鉻（Cr）、釩（V）等 同一金屬當中，若結晶顆粒較細時，其硬度較高且降伏強度會較佳 錯誤
麻田
1.( ) 有關麻田散鐵的敘述， 含碳量愈高，鋼的Ms與Mf溫度愈低 正確
2.( ) 將共析鋼加熱至沃斯田鐵狀態，並置於水中冷卻，可得 麻田散鐵 組織
3.( ) 麻田散鐵開始生成之溫度與變態完成之溫度與 含碳量 有關
4.( ) 碳鋼各種組織依硬度大小排列， 雪明碳鐵＞麻田散鐵＞吐粒散鐵＞糙斑鐵＞波來鐵 正確
肥粒鐵
1.( ) 以200倍放大來觀察低碳鋼的正常化組織，可看到黑的部分是波來鐵，請問是肥粒鐵與 雪明碳鐵 的層狀混合物
2.( ) 在亞共析鋼中 肥粒鐵 的含量最多
3.( ) 亞共析鋼自沃斯田鐵狀態冷卻後，其顯微組織為肥粒鐵與波來鐵之混合組織，兩者所佔組織比率可由 槓桿原理 這種原理得出
4.( ) 波來鐵（Pearlite）的顯微組織為 雪明碳鐵和肥粒鐵
5.( ) 當含碳量在0.02%∼0.8%範圍，其組織為肥粒鐵和波來鐵組成，此時組織為 亞共析鋼
含量
1.( ) 硫 含量過多，鋼會產生熱脆性
2.( ) 一般18-8型不鏽鋼具有質軟、易加工之特性，而其標準成分含量為 鉻含量為18%、鎳含量為8%
3.( ) 一般稱為18-8型之不鏽鋼，其成分含量為 鉻（Cr）18%、鎳（Ni）8%
4.( ) 在亞共析鋼中 肥粒鐵 的含量最多
5.( ) 在碳鋼的雜質中，硫的含量只要達0.017%就會降低鋼的強度，為消除硫之有害影響，可加入 錳 這種元素
韌性
1.( ) 中溫回火 為回火後可獲得高的降伏強度，彈性極限和較高的韌性，主要用於各種彈簧和熱作模具的處理
2.( ) 硫（S） 這種合金元素會使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性
3.( ) 下列關於K類碳化鎢的敘述 主要成分為碳化鎢及鈷合金 用於切削鑄鐵、石材或低抗拉強度之非鐵金屬等不連續切削工作 韌性大比P類高 錯誤
4.( ) 合金元素對鋼性質之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度和增加鋼之韌性 正確
5.( ) 有關回火的敘述， 因回火而導致韌性降低的現象叫做回火脆性 正確
6.( ) 硫在鋼中是一種有害元素，會降低鋼的韌性， 錳（Mn） 這種元素可以降低由硫引起的熱脆性
7.( ) 需使鋼材的表層硬化，鋼材心部仍保持原有韌性時，該鋼材應實施 表面硬化 這種處理
8.( ) 衝擊試驗之主要目的在於測定材料之 韌性 這種性質
9.( ) 鋼的熱處理方法中，回火的目的 消除淬火後所殘留的內應力 使鋼料內部組織安定化 提高鋼件的韌性 錯誤
10.( ) 關於材料試驗之敘述，下列 拉伸試驗主要是檢驗材料的延性和強度，可測得彈性限、降伏強度 當材料做衝擊試驗時，所測得之衝擊值越大表示材料的韌性越大 火花試驗之碳鋼若含碳量越多，其火花長度將越細越短且流線越多 錯誤
使用
1.( ) 以低碳鋼進行表面硬化，適合使用 滲碳法 這種方法
2.( ) 目前轉爐煉鋼法所使用的燃料是 純氧
3.( ) 有關軟焊與硬焊之敘述，下列 軟焊又稱錫焊 硬焊又稱銅焊 一般硬焊使用的焊劑為硼砂 錯誤
4.( ) 欲在車床床軌、齒輪實施表面硬化處理，通常使用 高週波爐 這種熱處理爐
5.( ) 當施作鋼材熱處理時，為了可保有金屬光澤及防止鋼材的氧化與脫碳現象，應使用 真空爐 這種熱處理裝置或爐
6.( ) 電弧銲接又簡稱為電焊，它使用的電源應具有 低電壓、大電流 這種特性
7.( ) 鼓風爐冶煉生鐵時需要加入適當燃料，而一般冶煉所使用的燃料為 焦碳
8.( ) 網球拍或羽毛球拍內有使用碳纖維，以材料分類而言，主要是由 複合材料 這種材料製成
9.( ) 燒結硬質合金是以粉末冶金方法製成，將金屬碳化物與結合劑以粉末狀態混合後，再加壓、燒結而製成之超硬度合金，其中結合劑大都使用 鈷粉 這種粉末
又稱
1.( ) 六四黃銅 主要為製造冷暖氣管及銅片之用，又稱為孟慈合金之黃銅合金
2.( ) 鼓風爐 為生鐵冶煉之最基本設備，亦又稱為高爐
3.( ) 鋁銅鎂錳系合金 這種合金性質為重量輕，且為航空機械的重要架構材料，又稱為杜拉鋁
4.( ) 有關軟焊與硬焊之敘述，下列 軟焊又稱錫焊 硬焊又稱銅焊 一般硬焊使用的焊劑為硼砂 錯誤
5.( ) 低熔點合金又稱易熔合金，其熔點約在68℃∼113℃之間，常用來製造 保險絲
6.( ) 沃斯回火（又稱為恆溫回火）之目的是使鋼材得到 材料變韌 這種機械性質
7.( ) 易切鋼又稱為易削鋼，是在鋼中加入 硫、鉛 合金元素，用以改善鋼之切削性
8.( ) 常見鍛造用鋁合金中，屬於耐熱高強度型鋁合金，又稱活塞合金為 鋁矽系合金
9.( ) 鋼之恆溫變態曲線表示各恆溫變態的開始時間與完成時間，又稱為 TTT曲線
10.( ) 關於工具鋼之高速鋼敘述，下列 鎢系高速鋼耐磨、耐熱，故常做車刀用 鈷系高速鋼適用於高速、重切削，故又稱超高速鋼 高速鋼耐熱溫度約600℃，其切削速率可達高碳鋼之三倍 錯誤
應力
1.( ) 退火 這種熱處理方法，可消除鑄件之內應力與軟化而改善切削性
2.( ) 將鑄鐵長時間置於屋外，鑄鐵的應力會慢慢消除而避免以後的變形，這種自然退火現象稱為 季化
碳鋼
1.( ) 退火 這種熱處理可使碳鋼的材質軟化，並消除內部應力
2.( ) 在碳鋼中加入鉻會有 增加耐蝕性 這種影響
3.( ) 在碳鋼的雜質中，硫的含量只要達0.017%就會降低鋼的強度，為消除硫之有害影響，可加入 錳 這種元素
4.( ) 含碳量多寡會影響切削性， 0.3%∼0.6% 這種碳鋼切削性較佳
5.( ) 亞共析鋼淬火時，需把碳鋼加熱到 Ac3 這種變態點上方30°C∼50°C溫度範圍
6.( ) 碳鋼中 硫 這種元素可增加切削性
7.( ) 碳鋼內的組成物中， Fe_3C 的硬度最大
8.( ) 碳鋼各種組織依硬度大小排列， 雪明碳鐵＞麻田散鐵＞吐粒散鐵＞糙斑鐵＞波來鐵 正確
9.( ) 碳鋼的含碳量為 0.02%∼2.0%
10.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
實施
1.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
2.( ) 欲在車床床軌、齒輪實施表面硬化處理，通常使用 高週波爐 這種熱處理爐
3.( ) 需使鋼材的表層硬化，鋼材心部仍保持原有韌性時，該鋼材應實施 表面硬化 這種處理
4.( ) 鋼材實施淬火處理時，會使鋼材發生變形或裂痕的原因為 材料內部產生不均勻應力
5.( ) 鋼料實施淬火時，因尺寸太大或截面太厚，使淬火後其全截面不能完全得到同一硬度的現象，稱為 質量效應
6.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
成分
1.( ) 火花試驗 為分析鋼材成分最簡單且最常用的方法
2.( ) 一般18-8型不鏽鋼具有質軟、易加工之特性，而其標準成分含量為 鉻含量為18%、鎳含量為8%
3.( ) 一般稱為18-8型之不鏽鋼，其成分含量為 鉻（Cr）18%、鎳（Ni）8%
4.( ) 白鑄鐵很硬且脆，因它含有大量的 碳化鐵 這種成分
5.( ) 在鑄鐵中， 碳與矽 這種成分對其影響最大
6.( ) 高速鋼中6-6-4-2型之鉬系高速鋼，其主要元素成分與含量比率為 含鎢6%、鉬6%、鉻4%、釩2%
7.( ) 關於SAE3125材料之編號，下列 第二位數字表示主要合金元素之大約成分 第三、四位數字表示平均含碳量為0.25% SAE是美國汽車工程學會標準的簡稱 錯誤
性質
1.( ) 為電熱器中電阻絲的主要成分 為鎳（Ni）之性質
2.( ) 鋁銅鎂錳系合金 這種合金性質為重量輕，且為航空機械的重要架構材料，又稱為杜拉鋁
3.( ) 一般金屬材料在高溫之環境下，其性質會發生之變化，不包括 增加硬度
4.( ) 下列鋁性質敘述 鋁的純度愈高，導電率愈高 純鋁的化學活性很強，容易與酸、鹼、氧等起作用 鋁在空氣中或清水中，易與氧產生氧化鋁之耐蝕薄膜，防止內部被腐蝕 錯誤
5.( ) 合金元素對鋼性質之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度和增加鋼之韌性 正確
6.( ) 有關鋁（Al）的性質與用途之敘述，下列 質輕和延展性高 是熱與電的良導體 純鋁為銀白色金屬，無毒性 錯誤
7.( ) 金屬結晶格子主要有三種，相對於BCC及HCP， 延展性佳 屬於面心立方格子（FCC）之性質
8.( ) 飛輪、衝床的曲柄軸、機械底座大多以鑄鐵製成，其主要是利用鑄鐵 制震能 這種性質
9.( ) 塑膠依其性質分類， 酚醛樹脂（PF） 屬於熱固（硬）性塑膠
10.( ) 衝擊試驗之主要目的在於測定材料之 韌性 這種性質
消除
1.( ) 退火 可消除鑄造時產生的內應力並軟化材質
2.( ) 退火 這種熱處理方法，可消除鑄件之內應力與軟化而改善切削性
3.( ) 退火 這種熱處理可使碳鋼的材質軟化，並消除內部應力
4.( ) 在碳鋼的雜質中，硫的含量只要達0.017%就會降低鋼的強度，為消除硫之有害影響，可加入 錳 這種元素
5.( ) 有關熱作加工之優點，下列 可大量消除內部孔隙 改變材料形狀所需的加工能量較冷作低 經加工後材料的強度微幅增加 錯誤
6.( ) 為消除材料因冷加工或銲接工作所產生的內應力，並適度軟化，應選擇 製程退火（process annealing） 這種退火方式
7.( ) 將大型鑄件長時間置於屋外，鑄鐵內部應力會慢慢消除而避免以後變形，此種自然退火現象稱為 季化
8.( ) 將鑄鐵長時間置於屋外，鑄鐵的應力會慢慢消除而避免以後的變形，這種自然退火現象稱為 季化
9.( ) 欲消除冷作後所發生之加工硬化現象，在溫度約600°C∼650°C所實行之熱處理為 製程退火
10.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 這種熱處理法
格子
1.( ) 金屬 鎢 屬於體心立方格子（BCC）結晶構造
2.( ) 金屬結晶格子主要有三種，相對於BCC及HCP， 延展性佳 屬於面心立方格子（FCC）之性質
3.( ) 關於金屬之結晶構造與組織的敘述，下列 當結晶格子產生差排之移動現象時，主要是受到剪力之作用 體心立方格子（BCC）強度大，所屬的金屬有鎢（W）、鉻（Cr）、釩（V）等 同一金屬當中，若結晶顆粒較細時，其硬度較高且降伏強度會較佳 錯誤
4.( ) 關於鉛、錫、鋅之低熔點非鐵金屬敘述，下列 鉛可作為X射線護具和隔音設備 鉛的結晶組織為面心立方格子 鋅可作為乾電池和其他電極之材料 錯誤
冷卻
1.( ) 共析鋼從沃斯田鐵狀態於油中冷卻時，所得的組織為 吐粒散鐵
2.( ) 冷卻速度對鋼的變態影響極大，共析鋼各種冷卻方式所得組織之敘述， 爐中冷卻可得粗波來鐵組織 正確
3.( ) 亞共析鋼自沃斯田鐵狀態冷卻後，其顯微組織為肥粒鐵與波來鐵之混合組織，兩者所佔組織比率可由 槓桿原理 這種原理得出
4.( ) 將共析鋼和過共析鋼加熱至Ac1上方30℃∼50℃，保持一段時間後在爐中冷卻之熱處理法，稱為 退火
5.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 這種熱處理法
高速鋼
1.( ) 有關高速鋼的敘述，下列 製作成高速鋼刀具，適合於高速切削 高速操作時刀口的高熱反使切削能力提高 18-4-1型是最基本的鎢系高速鋼 錯誤
2.( ) 高速鋼中6-6-4-2型之鉬系高速鋼，其主要元素成分與含量比率為 含鎢6%、鉬6%、鉻4%、釩2%
鋼鐵
1.( ) 工件做電鍍加工時， 電鍍時通以直流電 常用之鍍層金屬有鎳、鉻、鋅等 鍍銅在鋼鐵件上，可做為鎳、鉻之底層 錯誤
2.( ) 有關常用鋼鐵編號，下列 SS400：SC350：FC400： 錯誤
3.( ) 有關鋼鐵之組織敘述， 過共析鋼之組織為波來體和雪明碳體 正確
4.( ) 當鋼鐵承受拉伸應力和腐蝕環境結合效應所產生的腐蝕現象，稱為 應力腐蝕 這種腐蝕
5.( ) 鋼鐵之組織中， 肥粒體與波來體 為亞共析鋼之組織
6.( ) 鋼鐵的組織成分中， 肥粒體 為強度及硬度最低
7.( ) 鋼鐵金屬材料之切削性與含碳量多少有關， 延展性高之材料可加入硫、磷等元素以改善切削性 含碳量高硬度高，容易磨損刀具 中碳鋼軟硬適中，具有優良的切削性 錯誤
改善
1.( ) 退火 這種熱處理方法，可消除鑄件之內應力與軟化而改善切削性
2.( ) 以下 把鋼料軟化以改善切削性或塑性加工性 為完全退火主要目的
3.( ) 在鋼料中添加 硫、鉛 元素改善鋼的切削性，使鋼成易削鋼，可用較高的切削速度而得表面光度良好的加工面
4.( ) 改善工件表面硬度的處理方法中， 高週波硬化 不需要將元素滲透入工件表面，藉以改變材料的化學成分
5.( ) 易切鋼又稱為易削鋼，是在鋼中加入 硫、鉛 合金元素，用以改善鋼之切削性
6.( ) 易切鋼是鋼加入 Pb、S 元素改善其切削性，使得加工時可採用較高的切削速度
7.( ) 欲改善鋼之切削性，可加入 硫（S） 這種元素而得易切削鋼
8.( ) 鉻系不銹鋼對於硫酸、鹽酸等非氧化性酸的耐蝕性差，為了改善此缺點，可添加 鎳 這種元素
降低
1.( ) 硫（S） 這種合金元素會使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性
2.( ) 合金元素對鋼性質之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度和增加鋼之韌性 正確
3.( ) 在煉鋼過程中，加入錳之敘述 能降低由於硫所引起的熱脆性 正確
4.( ) 有關各種元素對合金鋼之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度，使熱處理時變形小 正確
5.( ) 有關回火的敘述， 因回火而導致韌性降低的現象叫做回火脆性 正確
6.( ) 有關車床切削用之內孔車刀之敘述，下列 內孔車刀的刀柄一般較細長 內孔車刀車削時宜降低切削深度 內孔車刀車削時要慎防振刀 錯誤
沃斯
1.( ) 共析鋼從沃斯田鐵狀態於油中冷卻時，所得的組織為 吐粒散鐵
2.( ) 沃斯回火（又稱為恆溫回火）之目的是使鋼材得到 材料變韌 機械性質
3.( ) 亞共析鋼自沃斯田鐵狀態冷卻後，其顯微組織為肥粒鐵與波來鐵之混合組織，兩者所佔組織比率可由 槓桿原理 原理得出
加熱
1.( ) 下列關於滲鉻加工法之敘述， 材料做完滲鉻處理後，耐磨性和耐蝕性會增加 滲鉻法後表面硬度高，常用於汽輪機葉片的表面硬化處理 將鋼浸入含鉻的滲透劑中加熱，使表面生成Fe-Cr的合金層組織 錯誤
2.( ) 亞共析鋼淬火時，需把碳鋼加熱到 Ac3 這種變態點上方30°C∼50°C溫度範圍
3.( ) 將共析鋼加熱至沃斯田鐵狀態，並置於水中冷卻，可得 麻田散鐵 這種組織
4.( ) 將共析鋼和過共析鋼加熱至Ac1上方30℃∼50℃，保持一段時間後在爐中冷卻之熱處理法，稱為 退火
5.( ) 將材料加熱到再結晶溫度以上，放入兩相反方向迴轉的滾輪間，使材料斷面變小而製成板、條、管的加工法為 滾軋
6.( ) 將鋼件放在通有氨氣（NH_3）之爐中，長時間加熱使鋼表面硬化之方法為 氮化法
7.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 這種熱處理法
8.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
中加
1.( ) 下列關於滲鉻加工法之敘述， 材料做完滲鉻處理後，耐磨性和耐蝕性會增加 滲鉻法後表面硬度高，常用於汽輪機葉片的表面硬化處理 將鋼浸入含鉻的滲透劑中加熱，使表面生成Fe-Cr的合金層組織 錯誤
2.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
3.( ) 在碳鋼中加入鉻會有 增加耐蝕性 影響
4.( ) 在鋼中加入 硫（S）、鉛（Pb） 易切削元素而成為易切鋼，使切削加工容易進行
5.( ) 在鑄鐵熔液中加入鎂作為球化劑，矽鐵作為接種劑，可得球狀石墨的組織，此種鑄鐵稱為 延性鑄鐵
6.( ) 易切鋼又稱為易削鋼，是在鋼中加入 硫、鉛 合金元素，用以改善鋼之切削性
7.( ) 關於高速鋼之敘述，下列 鉬系（M系）高速鋼的韌性特別好，適合用於鑽頭、絞刀之製作 高速鋼在1300°C淬火並於550∼600°C回火，則可提高硬度與耐磨性 鈷系高速鋼是在普通高速鋼中加入鈷元素，以增加刀具之切削性與硬度 錯誤
一般
1.( ) 衝壓工作 是一般之板金工件大量生產所採用之加工方法
2.( ) 一般18-8型不鏽鋼具有質軟、易加工之特性，而其標準成分含量為 鉻含量為18%、鎳含量為8%
3.( ) 一般多孔性之自潤軸承，主要以 粉末冶金 這一種方法製成
4.( ) 一般金相試驗工作項目可分為1.取樣2.研磨3.拋光4.顯微鏡觀察5.拍照6.試樣鑲埋7.蝕刻等，其正確步驟為 1→6→2→3→7→4→5
5.( ) 一般金屬材料在高溫之環境下，其性質會發生之變化，不包括 增加硬度
6.( ) 一般稱為18-8型之不鏽鋼，其成分含量為 鉻（Cr）18%、鎳（Ni）8%
7.( ) 有關車床切削用之內孔車刀之敘述，下列 內孔車刀的刀柄一般較細長 內孔車刀車削時宜降低切削深度 內孔車刀車削時要慎防振刀 錯誤
8.( ) 有關軟焊與硬焊之敘述，下列 軟焊又稱錫焊 硬焊又稱銅焊 一般硬焊使用的焊劑為硼砂 錯誤
9.( ) 鼓風爐冶煉生鐵時需要加入適當燃料，而一般冶煉所使用的燃料為 焦碳
10.( ) 鋁粉與 氧化鐵 混合後，可用於熔接金屬物體，一般稱為鋁熱劑
變形
1.( ) 將大型鑄件長時間置於屋外，鑄鐵內部應力會慢慢消除而避免以後變形，此種自然退火現象稱為 季化
2.( ) 將鑄鐵長時間置於屋外，鑄鐵的應力會慢慢消除而避免以後的變形，這種自然退火現象稱為 季化
3.( ) 鋼材實施淬火處理時，會使鋼材發生變形或裂痕的原因為 材料內部產生不均勻應力
適合
1.( ) 半靜鋼 這種鋼適合製作普通結構用鋼和焊接結構用鋼
2.( ) 脫蠟鑄造法 這一種鑄造法比較適合噴射引擎的渦輪葉片之製作
3.( ) 滲碳硬化法 這種表面硬化法適合用於低碳鋼之硬化
4.( ) 以低碳鋼進行表面硬化，適合使用 滲碳法 這種方法
5.( ) 最具代表性者為巴氏合金，適合用於高速度、高荷重軸承的理想材料為 錫基軸承合金
請問
1.( ) 以200倍放大來觀察低碳鋼的正常化組織，可看到黑的部分是波來鐵，請問是肥粒鐵與 雪明碳鐵 的層狀混合物
2.( ) 有一拉伸試片標距尺寸為50mm，若經拉伸後標距尺寸為55mm，請問伸長率為 10%
3.( ) 車床之床軌、齒輪及銷子等機械構件，其表面需要高硬度的機械性質，請問常用 高週波裝置 這種熱處理裝置或爐
4.( ) 燒結硬質工具合金時，需將金屬碳化物與粉末狀態的鈷（Co）混合，請問鈷的主要作用為 產生液相，增加結合強度
5.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
熔點
1.( ) 鎢 這種金屬之熔點最高
2.( ) 低熔點合金又稱易熔合金，其熔點約在68℃∼113℃之間，常用來製造 保險絲
3.( ) 金屬中熔點最低者為 鋁
4.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
降伏
1.( ) 中溫回火 為回火後可獲得高的降伏強度，彈性極限和較高的韌性，主要用於各種彈簧和熱作模具的處理
2.( ) 使材料呈現永久變形時所需的最小應力，稱為 降伏強度
3.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 強度
4.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超過材料的 降伏強度 強度
5.( ) 對材料施以外力，外力在 當大於降伏強度而小於極限抗拉強度時 強度（限度）範圍內加工時，稱為塑性加工
6.( ) 關於材料試驗之敘述，下列 拉伸試驗主要是檢驗材料的延性和強度，可測得彈性限、降伏強度 當材料做衝擊試驗時，所測得之衝擊值越大表示材料的韌性越大 火花試驗之碳鋼若含碳量越多，其火花長度將越細越短且流線越多 錯誤
鋁合金
1.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
2.( ) 常見鍛造用鋁合金中，屬於耐熱高強度型鋁合金，又稱活塞合金為 鋁矽系合金
3.( ) 陽極處理主要應用在 鋁合金 這種材料之表面防蝕處理方法
發生
1.( ) 一般金屬材料在高溫之環境下，其性質會發生之變化，不包括 增加硬度
2.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
3.( ) 欲消除冷作後所發生之加工硬化現象，在溫度約600°C∼650°C所實行之熱處理為 製程退火
4.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 這種強度
5.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超過材料的 降伏強度 這種強度
6.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
7.( ) 鋼材實施淬火處理時，會使鋼材發生變形或裂痕的原因為 材料內部產生不均勻應力
8.( ) 鋼料若發生偏析現象，可以採用 均質化退火 這種熱處理方法消除
軟化
1.( ) 完全退火 可使工件完全軟化而得到最大延性
2.( ) 退火 可消除鑄造時產生的內應力並軟化材質
3.( ) 退火 這種熱處理方法，可消除鑄件之內應力與軟化而改善切削性
4.( ) 退火 這種熱處理可使碳鋼的材質軟化，並消除內部應力
5.( ) 以下 把鋼料軟化以改善切削性或塑性加工性 為完全退火主要目的
氧化
1.( ) Al、Cr等金屬表面易生一層緻密的氧化層，而保護內部金屬不被氧化，此現象謂之 季化
2.( ) 在高溫狀態下，將鋁滲入鋼表面而形成一層氧化鋁的保護層，使鋼在高溫中不易氧化，為 滲鋁防蝕法 防蝕處理法
3.( ) 強化材料中 陶瓷纖維 纖維具有耐高溫、抗高溫氧化和耐磨耗及良好的電氣絕緣性之特性
金屬材料
1.( ) 一般金屬材料在高溫之環境下，其性質會發生之變化，不包括 增加硬度
2.( ) 金屬材料在再結晶溫度以下施以塑性加工，稱為冷作。有關其效應之敘述，下列 增加強度 增加電阻 產生殘留應力 錯誤
3.( ) 金屬材料或其製品常有缺陷，例如表面或內部之微細裂縫、夾渣、孔隙或熱處理後所生的龜裂，可用 磁力探傷法 這種材料試驗法檢驗
4.( ) 金屬材料的非破壞性檢驗中，會利用毛細孔作用原理，可檢驗材料表面的氣孔等是 滲透探傷法 這種方法
5.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 這種強度
6.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超過材料的 降伏強度 這種強度
延性
1.( ) 完全退火 可使工件完全軟化而得到最大延性
具有
1.( ) 鑽石 這一種材料具有最高的硬度
2.( ) 使鋼具有冷脆性之元素為 磷
3.( ) 相較傳統陶瓷而言，精密陶瓷具有的特性 耐壓、耐高熱 耐酸、耐鹼 優異的光、電磁性 錯誤
4.( ) 強化材料中 陶瓷纖維 這種纖維具有耐高溫、抗高溫氧化和耐磨耗及良好的電氣絕緣性之特性
5.( ) 雪明碳鐵在常溫時具有磁性，但隨溫度上升，其磁性會慢慢減少，到210℃便失去磁性，這種變態稱為 A_0變態
6.( ) 電弧銲接又簡稱為電焊，它使用的電源應具有 低電壓、大電流 這種特性
7.( ) 鋼鐵金屬材料之切削性與含碳量多少有關， 延展性高之材料可加入硫、磷等元素以改善切削性 含碳量高硬度高，容易磨損刀具 中碳鋼軟硬適中，具有優良的切削性 錯誤
8.( ) 關於鋼、鑄鐵之組織與分類敘述， 灰鑄鐵質軟具有吸震效果，若加入鎂、鈰可得球狀石墨鑄鐵又稱延性鑄鐵 正確
亞共析鋼
1.( ) 在亞共析鋼中 肥粒鐵 的含量最多
2.( ) 亞共析鋼自沃斯田鐵狀態冷卻後，其顯微組織為肥粒鐵與波來鐵之混合組織，兩者所佔組織比率可由 槓桿原理 這種原理得出
3.( ) 亞共析鋼淬火時，需把碳鋼加熱到 Ac3 這種變態點上方30°C∼50°C溫度範圍
4.( ) 當含碳量在0.02%∼0.8%範圍，其組織為肥粒鐵和波來鐵組成，此時組織為 亞共析鋼
作為
1.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
2.( ) 在鑄鐵熔液中加入鎂作為球化劑，矽鐵作為接種劑，可得球狀石墨的組織，此種鑄鐵稱為 延性鑄鐵
合金元素
1.( ) 硫（S） 這種合金元素會使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性
2.( ) 合金元素對鋼性質之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度和增加鋼之韌性 正確
3.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
4.( ) 易切鋼又稱為易削鋼，是在鋼中加入 硫、鉛 合金元素，用以改善鋼之切削性
5.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
6.( ) 鋼淬火時，表示硬化深度的大小性質稱為硬化能，合金元素中， 錳 最能增加鋼之硬化能
用於
1.( ) 中溫回火 為回火後可獲得高的降伏強度，彈性極限和較高的韌性，主要用於各種彈簧和熱作模具的處理
2.( ) 滲碳硬化法 這種表面硬化法適合用於低碳鋼之硬化
3.( ) 下列關於K類碳化鎢的敘述 主要成分為碳化鎢及鈷合金 用於切削鑄鐵、石材或低抗拉強度之非鐵金屬等不連續切削工作 韌性大比P類高 錯誤
4.( ) 在鑄造鋁合金中，廣泛用於壓鑄飛機或汽車之活塞與汽缸蓋等機件是 鋁銅鎂鎳系合金 這種合金
5.( ) 高週波硬化法主要用於 0.3∼0.6%C中碳鋼 這種機件之表面硬化
6.( ) 最具代表性者為巴氏合金，適合用於高速度、高荷重軸承的理想材料為 錫基軸承合金
加入
1.( ) 在煉鋼過程中，加入錳之敘述 能降低由於硫所引起的熱脆性 正確
2.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
3.( ) 在碳鋼中加入鉻會有 增加耐蝕性 這種影響
4.( ) 在鋼中加入 硫（S）、鉛（Pb） 這種易切削元素而成為易切鋼，使切削加工容易進行
5.( ) 在鑄鐵熔液中加入鎂作為球化劑，矽鐵作為接種劑，可得球狀石墨的組織，此種鑄鐵稱為 延性鑄鐵
6.( ) 易切鋼又稱為易削鋼，是在鋼中加入 硫、鉛 合金元素，用以改善鋼之切削性
7.( ) 易切鋼是鋼加入 Pb、S 元素改善其切削性，使得加工時可採用較高的切削速度
8.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
9.( ) 鼓風爐冶煉生鐵時需要加入適當燃料，而一般冶煉所使用的燃料為 焦碳
10.( ) 關於高速鋼之敘述，下列 鉬系（M系）高速鋼的韌性特別好，適合用於鑽頭、絞刀之製作 高速鋼在1300°C淬火並於550∼600°C回火，則可提高硬度與耐磨性 鈷系高速鋼是在普通高速鋼中加入鈷元素，以增加刀具之切削性與硬度 錯誤
屬於
1.( ) 環氧樹酯 是屬於熱固性塑膠
2.( ) 金屬 鎢 屬於體心立方格子（BCC）結晶構造
3.( ) 金屬結晶格子主要有三種，相對於BCC及HCP， 延展性佳 屬於面心立方格子（FCC）之性質
4.( ) 常見鍛造用鋁合金中，屬於耐熱高強度型鋁合金，又稱活塞合金為 鋁矽系合金
5.( ) 塑膠依其性質分類， 酚醛樹脂（PF） 屬於熱固（硬）性塑膠
變態
1.( ) 冷卻速度對鋼的變態影響極大，共析鋼各種冷卻方式所得組織之敘述， 爐中冷卻可得粗波來鐵組織 正確
2.( ) 亞共析鋼淬火時，需把碳鋼加熱到 Ac3 這種變態點上方30°C∼50°C溫度範圍
3.( ) 雪明碳鐵在常溫時具有磁性，但隨溫度上升，其磁性會慢慢減少，到210℃便失去磁性，這種變態稱為 A_0變態
鋼料
1.( ) 以下 把鋼料軟化以改善切削性或塑性加工性 為完全退火主要目的
2.( ) 在鋼料中添加 硫、鉛 元素改善鋼的切削性，使鋼成易削鋼，可用較高的切削速度而得表面光度良好的加工面
3.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 熱處理法
4.( ) 鋼的熱處理方法中，回火的目的 消除淬火後所殘留的內應力 使鋼料內部組織安定化 提高鋼件的韌性 錯誤
5.( ) 鋼料若發生偏析現象，可以採用 均質化退火 熱處理方法消除
影響
1.( ) 碳 這種元素影響鋼材淬火之「質量效應」最大
2.( ) 合金元素對鋼性質之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度和增加鋼之韌性 正確
3.( ) 在碳鋼中加入鉻會有 增加耐蝕性 這種影響
4.( ) 在鑄鐵中， 碳與矽 這種成分對其影響最大
5.( ) 有關各種元素對合金鋼之影響，敘述 鎳（Ni）能降低鋼之淬火溫度，使熱處理時變形小 正確
6.( ) 冷卻速度對鋼的變態影響極大，共析鋼各種冷卻方式所得組織之敘述， 爐中冷卻可得粗波來鐵組織 正確
7.( ) 含碳量多寡會影響切削性， 0.3%∼0.6% 這種碳鋼切削性較佳
腐蝕
1.( ) 下列鋁性質敘述 鋁的純度愈高，導電率愈高 純鋁的化學活性很強，容易與酸、鹼、氧等起作用 鋁在空氣中或清水中，易與氧產生氧化鋁之耐蝕薄膜，防止內部被腐蝕 錯誤
2.( ) 有關鋁合金的敘述，下列 杜拉鋁合金主要的添加合金元素是Cu、Mg、Mn 杜拉鋁合金會用析出硬化處理增加其強度與硬度 實施陽極氧化處理可預防鋁合金發生腐蝕情況 錯誤
3.( ) 當鋼鐵承受拉伸應力和腐蝕環境結合效應所產生的腐蝕現象，稱為 應力腐蝕 這種腐蝕
提高
1.( ) 有關高速鋼的敘述，下列 製作成高速鋼刀具，適合於高速切削 高速操作時刀口的高熱反使切削能力提高 18-4-1型是最基本的鎢系高速鋼 錯誤
2.( ) 欲將高速鋼材質的端銑刀，於表層產生一層金黃色的氮化鈦，以提高其硬度及耐磨性，應選用 化學氣相蒸鍍法 這種表面硬化方法
3.( ) 當金屬為了某種目的而加入合金元素製成合金後，不會發生 熔點提高 這種性質變化
4.( ) 鋼的熱處理方法中，回火的目的 消除淬火後所殘留的內應力 使鋼料內部組織安定化 提高鋼件的韌性 錯誤
5.( ) 關於高速鋼之敘述，下列 鉬系（M系）高速鋼的韌性特別好，適合用於鑽頭、絞刀之製作 高速鋼在1300°C淬火並於550∼600°C回火，則可提高硬度與耐磨性 鈷系高速鋼是在普通高速鋼中加入鈷元素，以增加刀具之切削性與硬度 錯誤
6.( ) 關於塑性加工之冷、熱作比較，下列 冷作後材料的強度和再結晶溫度皆會提高 熱作加工所需的設備費用和維護費用較冷作高 改變材料形狀時，所需的加工能量冷作較熱作高 錯誤
最大
1.( ) FCC 結晶構造的延展性最大
2.( ) 完全退火 可使工件完全軟化而得到最大延性
3.( ) 碳 這種元素影響鋼材淬火之「質量效應」最大
4.( ) 同一金屬若以不同的加工法完成，則 鍛造 的比重最大
5.( ) 在鑄鐵中， 碳與矽 這種成分對其影響最大
延展性
1.( ) FCC 結晶構造的延展性最大
2.( ) 硫（S） 這種合金元素會使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性
3.( ) 有關鋁（Al）的性質與用途之敘述，下列 質輕和延展性高 是熱與電的良導體 純鋁為銀白色金屬，無毒性 錯誤
4.( ) 金屬結晶格子主要有三種，相對於BCC及HCP， 延展性佳 屬於面心立方格子（FCC）之性質
5.( ) 鋼鐵金屬材料之切削性與含碳量多少有關， 延展性高之材料可加入硫、磷等元素以改善切削性 含碳量高硬度高，容易磨損刀具 中碳鋼軟硬適中，具有優良的切削性 錯誤
利用
1.( ) 有關高度規之敘述，下列 高度規可以用來劃線 高度規可以用來測量高度 游標高度規，是利用游標放大原理 錯誤
2.( ) 有關銑床切削加工之敘述，下列 銑床分度頭是利用40：布朗夏波式分度板有3塊板，為貫穿孔，每板有6種孔數 辛辛納提式的分度板只有1塊板，為盲孔，正反兩面每面有11種孔數 錯誤
3.( ) 金屬材料的非破壞性檢驗中，會利用毛細孔作用原理，可檢驗材料表面的氣孔等是 滲透探傷法 這種方法
4.( ) 飛輪、衝床的曲柄軸、機械底座大多以鑄鐵製成，其主要是利用鑄鐵 制震能 這種性質
5.( ) 氮化法是利用 氨氣 這種氣體分解出氮氣並滲入鋼中，以得到表面硬度
6.( ) 硬度試驗方法中，利用反跳高度來決定材料硬度值之硬度表示法為 蕭氏硬度
立方
外力
1.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超 過材料的 降伏強度 這種強度
2.( ) 當金屬材料施加外力使其發生永久變形（或稱為塑性變形），此外力需超過材料的 降伏強度 這種強度
3.( ) 對材料施以外力，外力在 當大於降伏強度而小於極限抗拉強度時 這種強度（限度）範圍內加工時，稱為塑性加工
限度
1.( ) 在 比例限度 這種限度內，材料的應力與應變成正比關係
塑性加工
1.( ) 以下 把鋼料軟化以改善切削性或塑性加工性 為完全退火主要目的
2.( ) 金屬之塑性加工方法中，熱加工與冷加工是以 再結晶溫度 為分界
3.( ) 金屬材料在再結晶溫度以下施以塑性加工，稱為冷作。有關其效應之敘述，下列 增加強度 增加電阻 產生殘留應力 錯誤
4.( ) 將模子裝在車床夾頭上，圓盤形胚料用尾座頂壓於模子，啟動機器使胚料旋轉並用手工具壓著胚料順著模型而成形，此種塑性加工法稱為 旋壓
5.( ) 對材料施以外力，外力在 當大於降伏強度而小於極限抗拉強度時 這種強度（限度）範圍內加工時，稱為塑性加工
6.( ) 關於塑性加工之冷、熱作比較，下列 冷作後材料的強度和再結晶溫度皆會提高 熱作加工所需的設備費用和維護費用較冷作高 改變材料形狀時，所需的加工能量冷作較熱作高 錯誤
接種
1.( ) 在熔化的鑄鐵熔液中加入鎂合金作為球化劑，矽鐵作為接種劑，所得組織稱為球狀石墨鑄鐵，此鑄鐵即為 延性鑄鐵
2.( ) 在鑄鐵熔液中加入鎂作為球化劑，矽鐵作為接種劑，可得球狀石墨的組織，此種鑄鐵稱為 延性鑄鐵
材質
1.( ) 退火 可消除鑄造時產生的內應力並軟化材質
2.( ) 退火 這種熱處理可使碳鋼的材質軟化，並消除內部應力
3.( ) 鋁 這種材質施以陽極處理，可使強度、耐蝕力增加
冷作
1.( ) 鋁（Al） 不屬於冷作加工常用之材料
2.( ) 有關熱作加工之優點，下列 可大量消除內部孔隙 改變材料形狀所需的加工能量較冷作低 經加工後材料的強度微幅增加 錯誤
3.( ) 金屬材料在再結晶溫度以下施以塑性加工，稱為冷作。有關其效應之敘述，下列 增加強度 增加電阻 產生殘留應力 錯誤
4.( ) 欲消除冷作後所發生之加工硬化現象，在溫度約600°C∼650°C所實行之熱處理為 製程退火
5.( ) 當鋼料加熱至Ac1線以下600℃∼650℃間，讓工件緩慢冷卻以消除冷作後之加工硬化現象，為 製程退火 這種熱處理法
6.( ) 碳鋼常用之熱處理， 正常化是指材料加熱後在空氣中冷卻，可使結晶組織細緻 當鋼在爐中冷卻時，其組織為粗波來鐵；在油中冷卻時，其組織為吐粒散鐵 製程退火是將材料加熱到約650℃後在爐中冷卻，可消除冷作所產生之殘留應力 錯誤
7.( ) 關於塑性加工之冷、熱作比較，下列 冷作後材料的強度和再結晶溫度皆會提高 熱作加工所需的設備費用和維護費用較冷作高 改變材料形狀時，所需的加工能量冷作較熱作高 錯誤
中冷
1.( ) 共析鋼從沃斯田鐵狀態於油中冷卻時，所得的組織為 吐粒散鐵
2.( ) 冷卻速度對鋼的變態影響極大，共析鋼各種冷卻方式所得組織之敘述， 爐中冷卻可得粗波來鐵組織 正確
3.( ) 將共析鋼加熱至沃斯田鐵狀態，並置於水中冷卻，可得 麻田散鐵 組織
4.( ) 將共析鋼和過共析鋼加熱至Ac1上方30℃∼50℃，保持一段時間後在爐中冷卻之熱處理法，稱為 退火
刀具
1.( ) 有關傳統切削性加工之敘述，下列 車削是指工件旋轉，刀具移動而移除工件材料 銑削是指工件移動，刀具旋轉而移除工件材料 研磨是指工件移動，砂輪旋轉而移除工件材料 錯誤
2.( ) 鋼鐵金屬材料之切削性與含碳量多少有關， 延展性高之材料可加入硫、磷等元素以改善切削性 含碳量高硬度高，容易磨損刀具 中碳鋼軟硬適中，具有優良的切削性 錯誤
機件
1.( ) 在鑄造鋁合金中，廣泛用於壓鑄飛機或汽車之活塞與汽缸蓋等機件是 鋁銅鎂鎳系合金 這種合金
2.( ) 電鍍前應將機件先做 陽極處理 這種處理，以增加鍍層黏著性
3.( ) 滲碳硬化法是藉由碳爐使碳原子滲入到 低碳鋼 這種機件表面層的過程
製作
1.( ) 半靜鋼 這種鋼適合製作普通結構用鋼和焊接結構用鋼
2.( ) 脫蠟鑄造法 這一種鑄造法比較適合噴射引擎的渦輪葉片之製作
3.( ) 關於高速鋼之敘述，下列 鉬系（M系）高速鋼的韌性特別好，適合用於鑽頭、絞刀之製作 高速鋼在1300°C淬火並於550∼600°C回火，則可提高硬度與耐磨性 鈷系高速鋼是在普通高速鋼中加入鈷元素，以增加刀具之切削性與硬度 錯誤
過程
1.( ) 滲碳硬化法是藉由碳爐使碳原子滲入到 低碳鋼 這種機件表面層的過程
2.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口須承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
3.( ) 鏨子為鏨削工件，刀口頇承受衝擊，請問鏨子刀口熱處理的過程為 淬火後實施回火
塑膠
黃銅
1.( ) 六四黃銅 主要為製造冷暖氣管及銅片之用，又稱為孟慈合金之黃銅合金
陽極
1.( ) 通以直流電使接在陽極上之金屬溶解，並且使電解液中的金屬離子還原析出於陰極工件表面上，此製程稱為 電鍍
組成
1.( ) 合金是指兩種或兩種以上之金屬或金屬與非金屬元素結合而成，青銅的鑄鐘為 銅和錫 這種元素之組成
2.( ) 強度佳，又耐磨，鑄鍛均易之蒙納合金為組成為 鎳與銅